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铁路机车(荧光)磁粉探伤机
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产品名称:CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机
所属分类:铁路机车(荧光)磁粉探伤机
产品概述:一、概述CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机是固定分立式、半自动化设备,采用连续法、湿法探伤、复合磁化,可发现工件表面及近表面因原材料、锻造、铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹或各种细微缺陷。本设备主要主要用于铁路货车摇枕侧架的整体磁粉探伤,...
服务热线:15905109188
一、概述
CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机是固定分立式、半自动化设备,采用连续法、湿法探伤、复合磁化,可发现工件表面及近表面因原材料、锻造、铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹或各种细微缺陷。
本设备主要主要用于铁路货车摇枕侧架的整体磁粉探伤,适用于18-100型侧架、100型摇枕、578型侧架、南非摇枕、南非侧架的磁粉探伤。
CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机采用低电压大电流(直接通电法)对工件进行周向磁化,采用线圈法进行纵向磁化。既可单向磁化,也可复合磁化,磁化灵敏度高。
采用PLC控制器控制,具有可靠性好、操作简便、工作效率高、抗干扰能力强、工人劳动强度低等特点。
本设备构思新颖、结构合理,根据工作需要可选择手动或自动操作运行,使用方便。对摇枕侧架的探伤,由人工上料至上下料夹具上,夹紧夹具夹紧工件;移送小车前进,工件至磁化区;选择自动操作运行时,一次操作(按“充磁”按钮),即可实现:工件摆动;磁悬液喷洒;工件停止摆动;周向通电夹紧装置动作,导电头夹紧电极箱的电极板;磁化;停喷磁悬液;二次磁化;周向通电夹紧装置再次动作,周向导电头松开电极箱的电极板等节拍。磁化结束,由人工操作:移送小车返回;转动观察;观察结束后,移送小车前进至磁化位;退磁;移送小车返回;归位;下料。
CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机将充磁、退磁结合在一起,采用衰减式退磁,退磁效果好。
二、主要性能及特点
1、CJW-A型摇枕侧架磁粉探伤机采用机电分立式结构,结构紧凑、整体刚性好、机械运行平稳。磁化装置整体安装在一个大型不锈钢磁悬液收集槽内,磁悬液喷洒无外泄,封装合理美观,所有电路和关键运动部件可完全避免磁悬液污染。
2、具有大磁化电流规范的复合磁化功能。周向磁化采用通电法, 磁化电流6000 A,纵向磁化采用线圈法磁化安匝15000AN(1500A、10N)。
3、周向磁化装置采用卧式移动结构,纵向磁化装置采用线圈环绕结构,探伤工件各部位磁场分布较均匀,消除检测盲区死角,提高整机检测灵敏度。
4、分工位操作,移动小车实现上下料及观察位与磁化位的传送。由于分工位操作,留有足够的上下料空间及足够的旋转观察空间,不会遮挡操作者的观察视线,提高了检查速度。
5、采用电动夹紧转动方式,便于喷洒磁悬液及观察工件,工件转动无跳动、平稳、可靠。
6、磁化电流控制电路、移相触发电路采用专用集成模板,使外接电路简单可靠,系统故障率大为降低,从而实现关键部件基本上免维修。
7、周向电极接触触头采用小气缸啮合锁紧机构,保证磁化时接触触头不会打火。
8、磁悬液喷洒系统主要由集液槽、储液箱、潜水泵、管路等组成。磁悬液储于储液箱中,当工件磁化时,磁悬液经油潜水泵、喷淋头喷洒到工件上,磁悬液经集液槽收集后,经滤网过滤回流到储液箱,以便循环使用。配备过滤装置,可防止污染,确保磁悬液洁净。集液槽、储液箱由厚1.5mm的304不锈钢钣金拼焊而成,且无渗漏。储液箱容积不小于80L。设有自动喷洒机构主要采用潜水泵驱动,保证磁悬液喷洒的流量、压力,从而保证磁悬液效果。储液箱为地埋坑式结构,现场加盖板,不影响操作人员行走。
9、使用PLC控制器控制整个系统的操作流程,工作效率高,抗干扰能力强,使用寿命长,运行可靠,操作简便,且操作程序可由用户现场修改,使用灵活性大。
10、移动小车进入磁化工位前极限、移动小车返回上下料及观察工位后极限、电极夹紧的极限及归位位置分别设有检测限位开关。
三、主要技术指标及相关技术数据
(一)主要技术指标
1、周向磁化电流: 0~6000 A,交流连续可调;
2、纵向磁化磁势: 0~15000 AN ,交流连续可调;
3、电流暂载率:不小于35%;
4、灵敏度:15/50 A1型试片显示清晰,工件表面的中心磁场强度达2400A/m;
5、退磁效果:≤0.3mT;
6、电源:三相五线 ~380V±10%50Hz,瞬时功率230KVA;
7.磁化方式:周向磁化、纵向磁化或复合磁化;
8、运行方式:手动运行或自动运行;
9、电极间距:2700 mm;
10、节拍:15分钟/件(不含观察时间);
11、退磁方式:自动衰减式退磁;
12、整机对地绝缘电阻:不小于2 MΩ;
13、气源压力:0.4~0.6 Mpa;
14、使用环境:环境温度为-20℃~+40℃,相对湿度小于85%;
15、主机尺寸: 15000(长)×1300(宽)×1945(高);
控制柜尺寸:1500(长)×550(宽)×1800(高)。
本机参照JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》标准进行设计和制造。
(五) 相关技术数据
1、磁化类型 通电法及线圈法,连续法;
2、电流波形 正弦波可控硅调压;
3、磁化持续时间范围 0~2S;
4、电流通电时间 2S;
5、磁化电流发生器(磁化变压器):
周向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~28V;
纵向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~45V;
6、切向磁场 ≥2400A/m;
7、磁化线圈:
纵向线圈 10匝;
8、被检工件
一台移送小车上检测18-100型侧架、100型摇枕、578型侧架,一台移送小车上检测南非摇枕、南非侧架;
9、电流表类型 数字表;
10、电流表精度 0.2级;
11、可使用的检测介质 水基或油基;
12、储液箱材质 304不锈钢板;
13、储液箱容量 80L;
14、磁悬液喷淋方式 固定式、自动喷淋;
15、预喷淋时间 3S;
16、喷淋时间 6S;
17、搅拌方式 自吸搅拌;
18、转动方式及转动速度 电动、约3转/分;
19、上下料装置 移送小车电动传送;
20、电极夹紧方式 电动。
(三)设备设计制造标准及依据:
1、根据货物需求及技术规范的磁粉探伤工艺需求。
2、按照JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》标准。
3、按照TB/T3105.3-2009《铁道货车铸钢摇枕侧架无损检测》标准。
4、符合ISO、IEC等标准,计量采用国标单位制。
5、符合GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》。
6、按照IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSMAS18001职业安全健康管理体系认证对非标磁粉探伤机的设计程序文件进行设计与制造。
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上一张:DCT-2000型组合式制动梁
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