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铁路机车(荧光)磁粉探伤机
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产品名称:DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机
所属分类:铁路机车(荧光)磁粉探伤机
产品概述:一、概述DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机是用于各型机车、动车、客车车轮的固定式、半自动化专用型探伤设备。采用连续法湿法探伤,复合磁化。采用可编程控制器(PLC)控制节拍,可检测车轮的辐板、内孔、内外圆弧、外圆等部位工件表面因铸造或淬火引起...
服务热线:15905109188
一、概述
DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机是用于各型机车、动车、客车车轮的固定式、半自动化专用型探伤设备。采用连续法湿法探伤,复合磁化。采用可编程控制器(PLC)控制节拍,可检测车轮的辐板、内孔、内外圆弧、外圆等部位工件表面因铸造或淬火引起的裂纹、夹渣等缺陷。
DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机周向磁化采用我公司的专利技术:“叉形线圈法”,纵向磁化采用线圈及穿棒磁轭法。由于周向、纵向均采用感应法,因此没有烧灼工件现象。本设备构思新颖、结构合理。设有移送装置(小车)、上下料及观察工位、磁化工位,具有分工位操作、便于观察等特点。可手动、自动操作运行。自动运行磁化时,一次操作即可完成磁轭穿心与叉形线圈闭合、叉尖啮合锁紧、转动、喷洒、充磁、叉尖松开、磁轭与叉形线圈返回等完整工序;自动运行退磁时,一次操作即可完成磁轭穿心与叉形线圈闭合、叉尖啮合锁紧、退磁、叉尖松开、磁轭与叉形线圈返回等工序。
DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机将工件充磁、退磁结合在一起,采用自动衰减式退磁方法。
本机具有防误操作功能,整机工作节拍由PLC控制,具有操作简便、安全、可靠、工人劳动强度低等特点。
二、结构主要特点
1、DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机可满足客车车辆车轮工件的磁粉探伤。
2、DCT-B型铁路车轮专用磁粉探伤机设计新颖,整机采用床式机电一体化结构,整体刚性好,机械运动稳定,外形美观。磁化装置(包括机械运动部件)整体安装在一个大型不锈钢磁悬液收集槽内,所有电路系统可完全避免磁悬液污染。
3、具有大磁化电流规范的复合磁化功能。周向磁化采用“叉形线圈法”, 电流可达到3000A(18000AN);纵向磁化为线圈及穿棒磁轭法, 安匝数可达到24000AN(3000A)。磁化效果好,工件退磁后剩磁小。
4、周、纵向磁化线圈分别放置在工件两侧,磁化线圈可移动,工件探伤时磁场分布较均匀,消除检测盲区死角,提高整体检测灵敏度。由于移送装置(小车)可移动,留有足够的上下料空间,而且不会遮挡操作者的观察视线,大大提高了检查速度。
5、在移送装置(小车)上,设有独立的夹持装置,夹头长短及夹持宽度可调,适应不同直径、不同厚度的工件,保证工件转动时平稳、可靠。在移送装置(小车)上,还设有独立的托辊式转动机构,实现工件转动,工件转动无跳动、平稳、可靠。
6、设有电机驱动丝杆调节移动升降,保证工件的中心与磁化装置的中心一致,以适应不同直径车轮的探伤。移动位置由标尺刻度指示。
7、使用PLC控制器控制整个系统的操作流程,工作效率高,抗干扰能力强,使用寿命长,运行可靠,操作简便,且操作程序可由用户现场修改,使用灵活性强。
8、移送装置(小车)前进或后退、线圈闭合或返回及移动升降均设有行程开关限位保护,防止误操作。
9、磁化电流的控制电路、移相触发电路采用专用集成触发模块,使外接电路简单可靠,系统故障率大为降低,从而实现关键部件基本上免维修。
10、设有主操作面及两辅助操作面,方便操作;设有两观察面,留有足够的观察空间,方便操作者的观察。
11、磁悬液喷洒系统设有自动及手动喷洒机构,自动喷洒流量可调节,保证喷洒效果,自动喷洒采用气缸驱动球阀机构,克服磁悬液喷洒易堵塞、关不死的现象;储液箱内设有回冲搅拌装置,保证喷洒过程中磁悬液浓度一致;磁悬液自动过滤;储液箱为地埋坑式结构,现场加盖板,不影响操作人员行走;油泵出口处设有不锈钢活动式接头,方便磁悬液的更换。
12、设备配有彩钢材料制作成的专用荧光暗室,顶棚有闭合和打开的功能,暗室配置白光灯及排风装置。照明采用一只手持式LED荧光灯。
13、在上下料工位与磁化工位的交界处分别设有两只电源插座,方便紫外灯使用。
三、主要技术指标及相关技术数据
(一)主要技术指标
1.周向磁化:交流0~18000AN(6N 3000A),连续可调;
2.纵向磁化:交流0~24000AN(8N 3000A),连续可调;
3.电流暂载率:不小于35%;
4.灵敏度:15/50 A1型试片工件各部位显示清晰,工件表面磁场强度大于3200A/m;
5.退磁效果:≤0.2mT;
6.电源电压:三相五线 :380V±10%、50Hz, 瞬时功率220kW, 进线:3×50mm2+1×10mm2;
7.磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;
8.光照度:距工件表面380 mm处荧光照度≥1000uw/cm2;
9.运行方式:手动运行、自动运行;
10、探伤效率:1件/分;
11.整机对地绝缘电阻: ≮2MΩ;
12.退磁方式:自动衰减式退磁;
13.气源:0.4~0.6 Mpa ;
14.结构形式:一体式;
外形尺寸: 3.92m(长)×2.70m(宽)×2.48m(高)。
15、储液箱容积:50L。
(二)相关技术数据
1、磁化类型 感应法、连续法;
2、电流波形 正弦波可控硅调压;
3、磁化持续时间范围 0~2S;
4、电流通电时间 2S;
5、磁化电流发生器(磁化变压器):
周向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~35V;
纵向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~70V;
6、切向磁场 ≥3200A/m;
7、磁化线圈:
周向线圈 6匝 线圈直径∮1280;
纵向线圈 8匝 线圈 直径∮1150;
8、 试件直径 ∮1100;
9、电流表类型 数字;
10、电流表精度 0.5级;
11、使用的检测介质 水基或油基;
12、储液箱材质 304不锈钢板;
13、储液箱容量 50L;
14、磁悬液喷淋方式 固定式、自动喷淋;
15、预喷淋时间 16S;
16、喷淋时间 3S;
17、搅拌方式 电动搅拌;
18、转速调节 变频调速,连续可调;
19、移送装置(小车)移送方式 气动;
20、夹持方式 气动。
设备设计制造标准及依据:
1、符合GB/T15822.3-2005《无损检测 磁粉检测 第3部分:设备》;
2、按照JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》标准;
3、按照GB8601-88《铁路用碾钢整体车轮》标准;
4、符合ISO6933-86《铁道车辆材料磁粉检验》;
5、按照ISO9001质量保证体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证对非标磁粉探伤机的设计程序文件进行设计与制造。
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上一张:DCT-1000型销轴类件荧光
下一张:DCT-3000型齿轮荧光磁粉
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