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铁路机车(荧光)磁粉探伤机
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产品名称:DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机
所属分类:铁路机车(荧光)磁粉探伤机
产品概述:一、概述DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机是用于和谐型大功率电力机车的轮对(车轮及制动盘)检修检测的固定式、半自动化专用探伤设备。采用连续法湿法探伤,复合磁化。采用可编程控制器(PLC)控制节拍,可检测车轮的内外侧、踏面以及制动盘工...
服务热线:15905109188
一、概述
DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机是用于和谐型大功率电力机车的轮对(车轮及制动盘)检修检测的固定式、半自动化专用探伤设备。采用连续法湿法探伤,复合磁化。采用可编程控制器(PLC)控制节拍,可检测车轮的内外侧、踏面以及制动盘工件表面因铸造或淬火引起的裂纹、夹渣等缺陷。
DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机周向磁化采用直接通电法,纵向磁化采用环形移动线圈法。工件上料后,一次操作(按“工作”按钮)即可完成工件转动、线圈移动、喷洒磁悬液、停转、电极夹紧、充磁、停止喷洒磁悬液、再充磁、电极松开、转动(观察)、退磁等完整的工序。
DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机将工件充磁、退磁结合在一起,采用自动衰减式退磁方法。
本设备适用于和谐型大功率电力机车(车轮滚动圆直径为1150mm~1250mm)的轮对(车轮及制动盘)探伤检测。
本机具有防误操作功能,整机工作节拍由PLC控制,可手动、自动操作运行,具有操作简便、安全、可靠、工人劳动强度低等特点。
二、主要性能及特点
1、DCT-Ⅱ型轮对(车轮及制动盘)磁粉探伤机设计新颖,整机采用床式机电一体化结构,整体刚性好,机械运动稳定,外形美观。磁化装置(包括机械运动部件)整体安装在一个大型不锈钢磁悬液收集槽内,所有电路系统可完全避免磁悬液污染。
2、具有大磁化电流规范的复合磁化功能。周向磁化采用直接通电法, 电流可达到10000A;纵向磁化采用环形移动线圈磁化方式,单侧 安匝数可达到12000AN(2000A、6N)。磁化效果好,工件退磁后剩磁小。
3、纵向磁化线圈可移动,工件探伤时磁场分布较均匀,消除检测盲区死角,提高整体检测灵敏度。由于磁化线圈可移动,不影响工件上下料,留有足够的上下料空间,而且不会遮挡操作者的观察视线,提高了检查速度。
4、工件上下料为轨道通过式,设有止挡和弹出机构。设备位于轮对检修流水线上,龙门架采用独立基础,设备的轨道前后段部分和厂房内轨道衔接。
5、转动装置设置托辊,分别布置在两车轮下方,托辊支承轮对的两车轮,电机通过传动机构带动托辊转动,电机转速可调,并能够根据探伤要求在任意位置进行停止,进行缺陷确认。
6、操作位设有电源插座,方便紫外灯使用。
7、使用PLC控制器控制整个系统的操作流程,工作效率高,抗干扰能力强,使用寿命长,运行可靠,操作简便,且操作程序可由用户现场修改,使用灵活性强。
8、磁化电流的控制电路、移相触发电路采用专用集成触发模块,使外接电路简单可靠,系统故障率大为降低,从而实现关键部件基本上免维修。
9、磁悬液喷洒系统设有自动及手动喷洒机构,保证喷洒时全面、均匀;储液箱内设有回冲搅拌装置,保证喷洒过程中磁悬液浓度一致;磁悬液自动过滤;储液箱为地埋坑式结构,现场加盖板,不影响操作人员行走;油泵出口处设有不锈钢活动式接头,方便磁悬液的更换。
10、设有暗室,暗室内装有排风扇及日光灯。
11、设备设有微控及数据处理系统,具有日常和季度性能校验并保存校验功能;能将探伤结果进行 保存;并具有数据处理、数据传输的功能;能对检查结果进行保存和打印。
三、主要技术指标及相关技术数据
(一)主要技术指标
1、周向磁化:交流0~10000A,连续可调;
2、纵向磁化:交流0~12000AN,连续可调;
3、电流暂载率:不小于30%;
4、灵敏度:15/50 A1型试片工件各部位显示清晰,工件表面磁场强度大于2400A/m;
5、退磁效果:≤0.3mT;
6、电源电压:三相五线 :380V±10%、50Hz;
7、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;
8、光照度:距工件表面380mm处荧光照度≥1000uw/cm2;
9、运行方式:手动运行、自动运行;
10、整机对地绝缘电阻: ≮2MΩ;
11、退磁方式:自动衰减式退磁;
12、气源:0.4~0.6Mpa ;
13、结构形式:一体式;
主机外形尺寸: 4.8m(长)×1.6m(宽)×2.4m(高),
工控机柜尺寸: 0.6m(长)×0.65m(宽)×1.80m(高)。
(二) 相关技术数据
1、磁化类型 通电法及感应法,连续法;
2、电流波形 正弦波可控硅调压;
3、磁化持续时间范围 0~2S;
4、 电流通电时间 2S;
5、磁化电流发生器(磁化变压器):
周向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~46V;
纵向磁化变压器 初级电压~380V、次级开路电压~110V;
6、切向磁场 ≥2400A/m;
7、磁化线圈:
纵向线圈 每侧 6匝,分别工作,线圈 直径∮1450;
8、试件尺寸:
被检工件车轴长度 2200mm~2600mm;
滚动圆直径 1150mm~1250mm;
车轮厚度 140 mm;
制动盘直径 700mm~800mm;
9、电流表类型 数字;
10、电流表精度 0.5级;
11、使用的检测介质 水基或油基;
12、储液箱材质 304不锈钢板;
13、储液箱容量 50L;
14、磁悬液喷淋方式 固定式、自动喷淋;
15、预喷淋时间 16S;
16、喷淋时间 3S;
17、搅拌方式 电动搅拌;
18、转速调节 变频调速,连续可调;
19、上下料装置 轨道通过式;
20、电极夹紧方式 气动。
(三)设备设计制造标准及依据:
1、符合GB/T15822.3-2005《无损检测 磁粉检测 第3部分:设备》;
2、按照JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》标准;
3、按照JB/T2983-2000《铁道车轮磁粉检验》标准;
4、按照ISO9001质量保证体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证对非标磁粉探伤机的设计程序文件进行设计与制造。
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上一张:DCT-3000型齿轮荧光磁粉
下一张:DCT-10000型轮对荧光磁
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