一、概述

DCT-6000型电机轴半自动磁粉探伤机是固定式、机电分立型半自动化设备，采用连续法、湿法探伤，复合磁化，在工件表面产生旋转磁场，可发现工件表面及近表面因原材料、锻造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹或各种细微缺陷。

可适应电机轴的尺寸范围：工件 直径Φ300mm；长度1000 mm～3200 mm。

电机轴工件的周向磁化采用通电法，纵向磁化采用圆形线圈法。磁化装置独特、技术 成熟，采用连续法、湿法探伤，可单独周向磁化、纵向磁化，也可复合磁化。

采用PLC控制器控制整个系统的操作流程，具有可靠性好、操作简便、抗干扰能力强、工作效率高等特点。

本设备构思新颖、结构合理，根据工作需要可选择手动或自动操作运行，使用方便。

选择手动操作运行时，可进行每个功能动作的单步操作。

选择自动操作运行时，（工件人工放置在托辊上）一次操作（按“充磁”按钮）即可完成电极夹紧→线圈边移动、边喷洒磁悬液、边充磁→电极松开→转动观察→停转→退磁等完整的工序。

DCT-6000型电机轴半自动磁粉探伤机将工件充磁、退磁结合在一起，采用线圈远离式及衰减式组合的退磁方法，退磁效果好。

本设备抗干扰能力强，具有防误操作功能。整机工作节拍由PLC控制，具有操作简便、安全、可靠、工人劳动强度低等特点。

二、主要性能及特点

1、DCT-6000型电机轴半自动磁粉探伤机整机采用床式机电分立式结构，整体刚性好，机械运动稳定，外形美观。磁化装置（包括机械运动部件）整体安装在一个大型不锈钢磁悬液收集槽内，所有电路系统可完全避免磁悬液污染。

2、具有复合磁化功能。周向磁化采用通电法， 电流可达6000A；纵向磁化采用圆形线圈法， 磁化安匝12000AN。磁化效果好，工件退磁后剩磁小。

3、采用托辊转动，便于喷洒磁悬液及观察工件；工件转动无跳动、平稳、可靠。

4、为适应不同直径工件的探伤，使工件的中心与电极中心一致，电极箱的电极可升降调节，左电极箱上的托辊开合位置可调节。

5、左电极箱及磁化线圈可移动，可适应不同长度工件的探伤。

6、使用PLC控制器控制整个系统的操作流程，工作效率高，抗干扰能力强，使用寿命长，运行可靠，操作简便，且操作程序可由用户现场修改，使用灵活性强。

7、磁化电流的控制电路、移相触发电路采用专用集成触发模板，使外接电路简单可靠，系统故障率大为降低，从而实现关键部件基本免维修。

8、留有足够的上下料空间，而且不会遮挡操作者的观察视线，上下料及观察方便。

9、磁悬液喷洒系统设有自动及手动喷洒机构，自动喷洒流量可调节,保证喷洒效果，自动喷洒采用气动控制阀控制，克服磁悬液喷洒易堵塞、关不死的现象。储液箱内设有回冲搅拌装置，保证喷洒过程中磁悬液浓度一致；磁悬液自动回收过滤；油泵出口处设有不锈钢快速更换接头，方便磁悬液的更换。

10、通电电极板采用浮动结构，当电极夹紧时，电极板自动调整与工件贴合，保证啮合面，避免通电打火现象。

11、采用多只固定式节能灯照明，保证工件表面的白光照度。

12、在操作位设有两只相同的常用按钮操作盒，方便操作。

13、左电极箱及线圈移动前后极限位置设有极限检测限位保护开关。

14、右电极箱上托辊可在支撑轴上左右调节，适应锥度轴支撑。

15、在设备操作面设有～220V电源插座，方便使用。

三、主要技术指标及相关技术数据

（一）主要技术指标

1、周向磁化：0～6000A，交流连续可调。

2、纵向磁化磁势：0～12000 AN，交流连续可调。

3、电流暂载率：不小于50％。

4、灵敏度：15/50 A1型试片工件被检部位显示清晰；工件表面磁场强度≥3200A/m。

5、退磁效果：≤0.2mT。

6、电源电压：～380V±10％、50Hz， 进线电缆：三相五线 3×90mm2+10mm2（N线）+16mm2（接地线）。

7、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。

8、光照度：工件表面白光照度≥1500Lx。

9、运行方式：手动运行、自动运行。

10、电极中心高（约）：1200mm。

11、退磁方式：线圈远离式及衰减式组合退磁。

12、电极间距：900～3300mm。

13、电极箱移动方式：电动。

14、夹紧方式：气动夹紧。

15、转动方式：电动，转动速度可调节。

16、线圈：移动。

17、喷洒方式：自动喷洒（设有手动喷洒机构）。

18、整机对地绝缘电阻: ≮2MΩ。

19、噪声：≤70dB。

20、 外形尺寸：

主机外形尺寸：5.00m(长)×1.07m(宽)×2.37m(高)；

电源柜外形尺寸：1.90m(长)×0.68m(宽)×1.50m(高)。

21、各部位的 温度、温升符合JB/T8290-2011《无损检测仪器  磁粉探伤机》表3的规定。

（二）相关技术数据

1、磁化方式    通电法、线圈法。

2、电流波形    正弦波可控硅调压。

3、磁化持续时间范围    0～28S。

4、磁化电流发生器（磁化变压器）：

周向磁化变压器    初级电压～380V、次级开路电压～29V。

纵向磁化变压器    初级电压～380V、次级开路电压～46V。

5、切向磁场    ≥3200A/m。  

6、磁化线圈    纵向线圈 8匝 。

7、线圈、左电极移动方式   电动。

8、探伤效率：小于5分钟/件(喷洒、磁化、观察和退磁，不包括上下料和其它辅助时间)。

9、电流表类型     数字。

10、电流表精度   0.5级。

11、推荐使用的检测介质   水基或油基。

12、储液箱材质   304不锈钢板。

13、储液箱容量   40L。

14、磁悬液喷淋方式  自动喷淋。

15、预喷淋时间   连续。

16、喷淋时间    连续。

17、搅拌方式   回冲搅拌。

设备设计制造标准及依据：

1、根据货物需求及技术规范的磁粉探伤工艺需求。

2、按照JB/T8290-2011《无损检测仪器  磁粉探伤机》标准。

3、按照GB/T-15822.3-2005《无损检测  磁粉探伤  第3部分：设备》标准。

4、符合ISO、IEC等标准，计量采用国标单位制。

5、按照IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSMAS18001职业安全健康管理体系认证对非标磁粉探伤机的设计程序文件进行设计与制造。